SMED tekniği nedir?
SMED çalışması nasıl yapılır?
SMED, 6 adımda gerçekleştirilir:
- Değişim Adımlarının Analiz Edilmesi.
- Değişim Faaliyetlerinin İç/Dış Olarak Bölünmesi.
- İç Değişim Faaliyetlerinin Dışa Çevrilmesi.
- İç Değişim Faaliyetlerinin Optimize Edilmesi – ECRS.
- Dış Değişim Faaliyetlerinin Optimize Edilmesi- ECRS.
- Değişim Faaliyetlerinin Standardizasyonu.
SMED Projesi Nedir?
SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES) SMED, makine veya üretim hatlarında setup (changeover, model değişimi, kalıp değişimi) süresini düşürmek için kullanılan bir metottur. Uzun setup süreleri makinelerin planlanan çalışma süresini düşürür.
SMED eğitimi nedir?
Eğitimin Hedefi SMED eğitimi; kuruluşlarında değişim zamanlarını kısaltmak isteyen (kalıp değişimi, tip değişimi, ayar zamanı) katılımcılara, Yalın Üretim Prensiplerini ve SMED uygulamalarını teorik bilgiler, pratik uygulamalar ve görsel materyaller ile anlatmayı amaçlar.
SMED Acilimi nedir?
Bu amaca yönelik yapılan çalışmalar arasında yer alan SMED (Single Minute Exchange Of Dies: Tekli Dakikalarda Kalıp Değişimi) metodu imalat sisteminde kullanılan hemen her türlü makinada kalıp değişim sürelerini azaltmayı amaçlamaktadır.
Bir dakikada kalıp değiştirme nedir?
“Tek Dakikada Kalıp Değişimi”nin kısaltması olan SMED, Yalın üretimin israfı azaltmak için kullandığı araçlardan biri, “hızlı takım değişimi” olarak çevrilebilecek olmasıdır. Uygulamada SMED, bir makinenin kurulum süresini kısaltmayı amaçlayan yalın üretime ait bir dizi tekniktir.
Değer akış haritalama nasıl yapılır?
Rother ve Shook (1999)’a göre değer akışı haritalandırma yöntemi; ürün ailesinin seçimi, mevcut durumun ortaya konulması, gelecek durumun tasarlanması, faaliyet planının hazırlanması ve uygulanması şeklinde 4 temel adımdan oluşur (Şekil 1).
Asakai nasıl yapılır?
Asakai toplantıları sahada ve genellikle ayakta gerçekleştirilir. Günlük işlerin aksatılmaması için 15-20 dakikaları geçilmemesi gerekir. Üzerinde konuşulması gereken konular veya problemler varsa ilgili kişilerle ayrı bir toplantı planlanarak sürenin aşılmaması sağlanır.
ECRS analizi nedir?
Süreçteki kayıpların yok edilmesi, verimliliğin artırılması ve potansiyel kazançları belirlemek amacıyla kullanılır. Aşağıdaki faaliyetleri azaltmak / yok etmek için kullanılır.
Heijunka nasıl uygulanır?
Heijunka, üretiminizi aldığınız ortalama sipariş hacmine göre seviyelendirmenizi sağlar. Örneğin, ortalama talebiniz haftada 1000 adet ise, ancak sayı güne göre dalgalanıyorsa (örn. Pzt 300; Sal 200; Çar 150; vb.), Üretimi hacme göre ayarlamak için Heijunka‘yı uygulamak akıllıca olacaktır.
Jidoka sistemi nedir?
Makine ve/ya operatörler için anormal bir durum oluştuğu zaman otomatik olarak bunu fark edilebilir hale getirip hatanın tespitini ve üretimi/makinayı durdurma imkanını sağlayan sistemin adıdır. Toyota Üretim Sistemi (TPS)’nin iki ana sütunundan biri olan Jidoka, TPS’in en önemli prensiplerinden biridir. …
SMED temel amacı nedir?
SMED, değişimi analiz etme ve iyileştirme aracıdır. Üretimin, çalışmanın, hareketin olduğu her alanda kullanılabilir. Amaç; İsrafları ve güvensiz çalışmayı açığa çıkarıp mümkünse onları yok etmek değilse azaltarak çalışanlara ve şirketimize değer katmaktır.
Iç setup nedir?
İç Set-Up (internal) : Makina, takım veya araçların sadece durduğu (çalışmadığı, üretimin durduğu) zaman yapılabilen işlemler. Dış Set-Up (external) : Üretim devam ediyorken, her şey çalışıyorken yapılabilecek işlemler.
Değer akış haritalama ile neler tespit edilir?
Yalın yönetim araçlarından biri olan Değer Akış Haritalama (DAH) yöntemi, israfı, verimsizliği, katma değeri olmayan işlemleri ve süreçleri keşfetmek için kullanılan görsel bir tekniktir.
Değer akış haritalama neden yapılır?
Değer akışı haritalama, akışı yaratmak için işletmenizi nasıl çalıştırmanız gerektiğini çok detaylı bir şekilde tanımlamanızı sağlayan nitel bir araçtır. Rakamlar aciliyet hissi yaratmak veya önce/sonra ölçümleri için iyidir.
Asakai sistemi nedir?
Asakai; işletme üretim içerisinde, belirli bir format dahilinde, tüm bölümlerden temsilcilerin katılımı ile üretim alanında ve sahada (Genba) yapılan üretim değerlendirme toplantısıdır.